گرم رولڈ پٹی کی پیداوار کے عمل

ہاٹ رولڈ سٹرپ اسٹیل کی پیداواری عمل بنیادی طور پر بلٹ کی تیاری، ہیٹنگ، ڈیسکلنگ، رف رولنگ، ہیڈ کٹنگ، فنشنگ، کولنگ، کوائلنگ اور فنشنگ کے عمل کو کنٹرول کرتا ہے۔
ہاٹ رولڈ سٹرپ بلٹس عام طور پر لگاتار کاسٹ سلیب یا پرائمری رولڈ سلیب ہوتے ہیں، کیمیائی ساخت، جہتی رواداری، گھماو اور اختتامی شکلیں ضروریات کو پورا کرتی ہیں، کولڈ لوڈڈ بلٹس کے لیے چیک کیا جانا چاہیے، گرم بھری ہوئی بلیٹس کے لیے عیب سے پاک بلیٹس فراہم کرنا چاہیے، یعنی سطح پر ننگی آنکھ سے نظر آنے والے نقائص نہیں ہونے چاہئیں، کوئی اندرونی سکڑنا، ڈھیلا ہونا اور الگ ہونا وغیرہ نہیں ہونا چاہیے۔
ہیٹنگ بنیادی طور پر حرارتی درجہ حرارت، وقت، رفتار اور درجہ حرارت کے نظام کو کنٹرول کرتی ہے (بشمول پری ہیٹنگ سیکشن، ہیٹنگ سیکشن اور یہاں تک کہ ہیٹنگ سیکشن کا درجہ حرارت)۔زیادہ گرم ہونے، زیادہ جلنے، آکسیڈیشن، ڈیکاربرائزیشن یا سٹیل کو چپکنے سے روکیں۔اسٹیپ ہیٹنگ فرنس کا استعمال کرنا افضل ہے، جو سطح کے معیار کے لیے فائدہ مند ہے۔
ڈیسکلنگ کے لیے آلات فلیٹ رول ڈیسکلنگ مشینیں، عمودی رول ڈیسکلنگ مشینیں اور ہائی پریشر واٹر ڈیسکلنگ بکس ہیں۔عمودی رولوں کے ساتھ کناروں کو رول کرکے اور پھر ہائی پریشر والے پانی (10-15 MPa) کا استعمال کرکے آئرن آکسائڈ کی جلد کو ہٹانے کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
رف رولنگ کا کردار فنشنگ رول کو مطلوبہ سائز اور پلیٹ کی شکل کے بلٹ فراہم کرنے کے لیے بلٹ کو سکیڑنا اور بڑھانا ہے۔رف رولنگ کے عمل کو دبانے کے ہر پاس کی مقدار اور رفتار کو ترتیب دے کر، رف رولنگ یونٹ کے آؤٹ پٹ درجہ حرارت کو زیادہ سے زیادہ بڑھا کر، اور رف رولنگ بلٹ کی موٹائی اور چوڑائی کو یقینی بنا کر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔اسٹینڈز کے درمیان فاصلے کو کم کرنے کے لیے، روفنگ مل سیٹ کے آخری دو اسٹینڈز کو مسلسل ترتیب دیا جاتا ہے۔
سر کاٹنا کسی نہ کسی طرح کے رولنگ بلٹ کے سر اور دم کو ہٹانا ہے، ختم کرنے والی چکی کے کاٹنے اور سمیٹنے والی مشین کو رول کرنے میں سہولت فراہم کرنا ہے۔
رولنگ کو ختم کرنا ہر ریک کے رولنگ ریگولیشنز کے مطابق پریشر کی مقدار، رولنگ درجہ حرارت، رولنگ کی رفتار کے تحت ہوتا ہے۔یہ عام طور پر برابر دوسرے بہاؤ یا مستقل تناؤ موڈ کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ہائیڈرولک یا الیکٹرک AGC موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور رولنگ کے عمل کے درجہ حرارت کے کنٹرول میں حتمی رولنگ درجہ حرارت اور سر اور دم کے درجہ حرارت کے فرق کا کنٹرول شامل ہے۔شیٹ کی شکل کو کنٹرول کرنے کے لیے، پٹی کی ٹرانسورس موٹائی کے فرق کو یقینی بنانے کے لیے رول پروفائلز اور پری موڑنے والے رول ڈیوائسز کا استعمال کیا جاتا ہے۔
رولنگ ختم کرنے کے بعد سٹیل کی پٹی کا درجہ حرارت 900 سے 950 ° C ہے اور اسے رول کرنے سے پہلے چند سیکنڈ کے اندر اندر 600 سے 650 ° C پر ٹھنڈا کرنا ضروری ہے۔لیمینر کولنگ اور واٹر کرٹین کولنگ عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔لیمینر فلو کولنگ کم پانی کے دباؤ اور بڑی مقدار میں پانی کی ٹھنڈک کا استعمال ہے، پٹی کی موٹائی کے مطابق اور آخری رولنگ درجہ حرارت خود بخود پانی کی مقدار کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔پٹی کے پانی کے پردے کی کولنگ یکساں، تیز اور اعلی کولنگ کی صلاحیت ہے۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہاٹ رولڈ پٹی کی تنظیم اور خصوصیات ضروریات کو پورا کرتی ہیں، رولڈ اسٹیل کو کم درجہ حرارت اور زیادہ رفتار پر رول کیا جانا چاہیے، رولڈ درجہ حرارت عام طور پر 500 ~ 650 ℃ میں ہوتا ہے۔کوائلنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، موٹے اناج۔